2025-09-30
Paperezko kaxa-ontzien forma garrantzitsua daontzi kosmetikoak. Paper-kutxak prozesatzeko enpresentzat, paper kosmetikoen kaxak prozesatzeko zentralizazio maila ez da oso altua. Barietate ugari eta iterazio eta eguneratze azkarrak dira kosmetika enpresen ezaugarriak. Paper-kutxa prozesatzeko enpresen atalasea ez da altua. Paper-kutxa prozesatzeko enpresa gehienek ekoitzi dezakete, baina inprimatze osteko baldintza handiak dituzte. Hori dela eta, ez dago paper kosmetikoko kaxak ekoizten espezializatutako enpresa asko. Fabrikatzaile ezagun bat aukeratzea gomendatzen da. Adibidez:Dongguan Xiyangyang Packaging Materials Co., SL.
(1) Koloreen diseinuari dagokionez, barietate asko daude sinpleetatik luxuzkoetara; Inprimatzeko teknologiari dagokionez, teknologia aurreratuak erabiltzen ditu, hala nola, kolore anitzeko inprimaketa, UV bernizatzea, estanpazio beroa eta zilarrezko beroa ereduak koloretsuak eta ehundura aberatsak izan daitezen.
(2) Ingurugiroaren tenperatura eta hezetasuna kontrolatzeko baldintza handiak ditu, eta kolaren hezetasun-edukia, molde- eta almidoi-edukia eta paper kosmetikoen kutxetako substantzia arriskutsu batzuk zorrotz kontrolatzen ditu.
(3) Egiturari dagokionez,kosmetika ontziratzeko kaxakarreta jarri xehetasunei eta praktikotasunari, hala nola irekiera eta itxiera magnetikoa, ihesen aurkako diseinua, helduleku eramangarriak, etab.
(4) Garrantzizko estandarrak betearazteko sendoa du eta oso zorrotza da. Teknologia profesionala eta inportatutako makineria aurreratua ditugu, zerbitzu bakarreko zerbitzua eskainiz.
Honako hauek dira gure produktuetako baten parametroak:
| Elementua | Xehetasunak |
|---|---|
| Tamaina | Tamaina estandarra |
| Erabilera industriala | Edertasunaren industria |
| Ezaugarriak | Birziklatutako materialak |
| Plastiko Mota | Polipropilenoa, ABS |
| Inprimaketa-tratamendua | UV estaldura, embossing, serigrafia |
| Eskaerak pertsonalizatuak | Onartua |
| Forma | Plaza |
| Diseinu magnetikoa | Begi-itzalen kutxaren barneko eta beheko aldea, oro har, material magnetikoarekin diseinatuta dago, begi-itzalak kutxa barruan erraz lotu eta egonkor egon daitezen. Diseinu honek erabiltzaileei begi-itzalen zartagina azkar sartu eta kentzeaz gain, begi-itzalen zartagina mugitzean irristatzea edo hondatzea eragozten du. |
Inprimatu osteko gainazaleko akabera prozesu bat da, laminazioa, muntaketa edo inprimatu osteko ijezketa gisa ere ezagutzen dena. Plastikozko film gardenaren 0,012-0,02 mm-ko lodierako geruza batekin inprimatutako produktu baten gainazala laminatzeko makina bat erabiltzean datza, paper-plastikozko produktu konposatu bat sortuz.
Prozesu honek inprimatutako produktu baten gainazalean estaldura (berniza) kolorerik gabeko eta gardena aplikatzea (edo ihinztatzea edo inprimatzea) datza. Berdindu, lehortu eta kalandratu ondoren, inprimatutako produktuaren gainazalean geruza mehe, uniforme, garden eta distiratsua sortzen da. Bernizatze-metodoen artean, bernizatze osoa, bernizaketa puntuala, berniza distiratsua, bernizadura matea (matea) eta estaldura bereziak daude.
Bernizatze-prozesua bi unitatetan egiten da: bernizatze-unitatea eta prentsa beroa. Inprimatutako materialak bernizaz estaltzen dira lehenik bernizagailu estandar batean. Lehortu ondoren, beroan prentsatzen dira altzairu herdoilgaitzezko uhalak erabiliz kalandria batean. Hoztu eta zuritu ondoren, inprimatutako materialaren gainazalek ispilu antzeko efektu islatzailea lortzen du, eta distira handia lortzen du.
Alderantzizko bernizaketa ohiko bernizatze prozesu desberdina da. Inprimatutako material berean ispilu-itxurako, distira handiko efektua eta mate edo mate, distira gutxiko efektua aldi berean sortzea ahalbidetzen du, distira kontraste handiagoa sortuz eta bernizatze-efektu hobea lortuz. Gainera, distira gutxiko eremuak offset inprimaketa erabiliz inprimatzen direnez, erregistroa oso zehatza da, distira handiko eremuen inprimatzeko zehaztasuna bermatuz.
Prozesatzeko osteko prozesua, non papera plaka-zilindro baten eta inpresio-zilindro baten kontra sakatzen da, eta ondorioz hainbat testura (forma irregularreko ereduak) agertzen dira produktuaren gainazalean.
Inprimatutako materialei edo beste gainazal batzuei beroaren eta presioaren bidez metalezko papera aplikatzeko prozesua da, dekorazio-efektua sortzeko.
Inprimatutako materialei edo beste gainazal batzuei metalezko papera aplikatzeko prozesua da, presio, atxikimendu eta zuritze indarrak erabiliz, berorik erabili gabe.
Testua edo diseinuak pasta jakin batekin inprimatzeko prozesua da, gero urrezko metal hautsa aplikatzeko, pasta oraindik bustita dagoen bitartean, atxikitzeko aukera emanez. Soberan dagoen hautsa kendu egiten da gero, urrezko testua edo diseinua agerian utziz.
Hainbat libururen ertzetan itsatsi aplikatzeko prozesua da, gero urrezko metal hautsa aplikatzeko, pasta oraindik bustita dagoen bitartean, atxikitzeko aukera emanez. Urrezko testua edo diseinua agerian geratzen da orduan.
Inprimatutako materialen gainazaleko akaberarako prozesu espezializatua da. Molde negatiboak (ahurra) eta positiboak (ganbilak) erabiltzen ditu, inprimatutako substratuaren muga elastikoa gainditzen duen presioa mekanikoki aplikatuz inprimatutako gainazalean efektu artistikoa sortzeko. Horrek inprimatutako irudiaren hiru dimentsioko efektua hobetzen du.
Honek UV prozesuak barne hartzen ditu, hala nola UV izoztea, UV izotz-lorea, UV aparra, UV zimurra, UV embossing, UV errefrakzioa, UV gemstone, UV argia finkatzeko tinta eta UV berniz.
Tinta ultramorea ispilu metalikoko akabera duten substratuetan serigrafia erabiliz aplikatzen da. UV argiaren eraginpean egon ondoren, efektu bisual paregabea sortzen da, itxura dotore, duin eta luxuzkoa sortuz. Produktu hau tabakoaren, alkoholaren, kosmetikoen, osasun produktuen, elikagaien eta farmazien bilgarri bikainak inprimatzeko erabiltzen da batez ere.
Prozesu honek trokel-makina bat erabiltzen du papera forma zehatz batean mozteko, altzairuzko xafla bat erabiliz (edo altzairuzko plaka batetik landutako trokel bat) trokel batean jarrita.
Zuloak diametro handi samarrak dira eta gutxi dira. Prozesu hau eskuz edo makinaz egin daiteke. Puntzonaketa-ekintza bakoitzak lodiera jakin bateko paper-orri batean baino gehiagotan sar daiteke.
Prozesu honek altzairuzko alanbre bat erabiltzen du paperean inpresioak edo zirrikituak sortzeko tolestu ahal izateko.